Die Mitarbeiter befüllen die für die Zelle passenden Lagerwagen mit Werkstücken. Es sind immer ein voller und ein leerer Wagen an die Zelle angeschlossen, wobei jeder Wagen Platz für 20 Werkstücke bietet. Ab diesem Punkt läuft der Prozess vollständig automatisch ab. Der Roboter entnimmt die Werkstücke nacheinander aus dem Wagen mithilfe seines Vakuumgreifers. Er legt die Werkstücke auf einen Ausrichttisch, wo sie in der Basisposition korrekt positioniert werden. Der Roboter greift das Werkstück erneut, führt es unter den Nieteinleger, wo die Nieten eingesetzt werden und gleichzeitig das Nieten erfolgt. Die Zelle erkennt, wenn auch nur ein Niet fehlt; in diesem Fall wird das Produkt auf einem Ausschusstisch abgelegt, wo es überprüft werden kann. Gut gefertigte Produkte legt der Roboter in den leeren Wagen. Die Zelle ermöglicht eine vollständige Kontrolle des Nietprozesses und sogar die Nachbesserung fehlerhafter Produkte. Darüber hinaus arbeitet die Zelle vollkommen autonom und bindet nur einmal pro Stunde für wenige Minuten einen Maschinenbediener, um die vollen und leeren Wagen auszutauschen.